Карбид кремния благодаря своим стабильным химическим свойствам, высокой теплопроводности, низкому коэффициенту теплового расширения и превосходной износостойкости имеет множество применений, помимо использования в качестве абразива. Например, покрытие внутренней стенки рабочих колес турбин или блоков цилиндров порошком карбида кремния по специальной технологии позволяет повысить их износостойкость и продлить срок службы в 1-2 раза. Высококачественные-огнеупорные материалы, изготовленные из карбида кремния, устойчивы к термическим ударам, имеют небольшие размеры, легкий вес, высокую прочность и-экономичность. Низкокачественный карбид кремния (содержащий около 85% SiC) является отличным раскислителем, который может ускорить выплавку стали и облегчить контроль химического состава, тем самым улучшая качество стали. Кроме того, карбид кремния широко используется при производстве карбидокремниевых нагревательных элементов.
Карбид кремния имеет очень высокую твердость: твердость по шкале Мооса составляет 9,5, уступая только алмазу (10), самому твердому камню в мире. Он обладает отличной теплопроводностью, является полупроводником и устойчив к окислению при высоких температурах.
Карбид кремния имеет не менее 70 кристаллических форм.. -Карбид кремния — наиболее распространенный тип алломорфного материала, образующийся при температуре выше 2000 градусов и имеющий гексагональную кристаллическую структуру (похожую на вюрцит).. -Карбид кремния с кубической кристаллической структурой похож на алмаз [13] и образуется при температуре ниже 2000 градусов. . -Карбид кремния привлекает много внимание при применении гетерогенных носителей катализатора из-за его более высокой удельной поверхности, чем у -карбида кремния. Существует еще один тип карбида кремния — ц-Карбид кремния, который наиболее стабилен и при ударе издает приятный звук. Однако ни один из этих двух типов карбида кремния до сих пор не нашел коммерческого применения.
